TS16949認(rèn)證文件（下載）案例：數(shù)據(jù)分析管理程序

TS16949認(rèn)證文件（下載）案例：數(shù)據(jù)分析管理程序-SPC 1、目的 通過對過程績效數(shù)據(jù)的收集和分析，證實質(zhì)量管理體系當(dāng)前運行的狀態(tài)，確保質(zhì)量管理體系得到有效運作，對質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性進(jìn)行持續(xù)不斷地改進(jìn)。 2、 范圍 本程序適用于產(chǎn)品的監(jiān)視和測量活動以及與質(zhì)量管理體系有關(guān)的質(zhì)量趨勢、運行能力等的數(shù)據(jù)分析。 3、術(shù)語及定義 無 4、職責(zé)權(quán)限 各部門負(fù)責(zé)與本部門相關(guān)過程績效和業(yè)績項目的數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計、分析和傳遞，并選擇采用統(tǒng)計技術(shù)的方法。 5、作業(yè)流程 5.1 數(shù)據(jù)的來源與收集：（按照《數(shù)據(jù)資料分析流程圖》執(zhí)行） 5.1.1 數(shù)據(jù)的外部來源 a） 事務(wù)局負(fù)責(zé)收集相關(guān)的法律法規(guī)、外部審核的數(shù)據(jù)； b） 品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)收集相關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求，以及《顧客滿意度管理程序》中收集的內(nèi)容，進(jìn)行統(tǒng)計； c） 制造部品質(zhì)管理科負(fù)責(zé)顧客投訴不良質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)統(tǒng)計； d） 事務(wù)部業(yè)務(wù)科負(fù)責(zé)顧客退貨產(chǎn)品狀況和供方傳來的數(shù)據(jù)以及交付績效的統(tǒng)計； 5.1.2 數(shù)據(jù)的內(nèi)部來源 a） 事務(wù)部財務(wù)G負(fù)責(zé)對產(chǎn)品銷售業(yè)績、產(chǎn)品利潤狀況以及產(chǎn)品績效狀況的統(tǒng)計； b） ISO事務(wù)局負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量體系審核/過程和產(chǎn)品審核/環(huán)境審核狀況的統(tǒng)計； c） 制造部生產(chǎn)科負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)實績等預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部不良質(zhì)量成本的狀況數(shù)據(jù)，提交事務(wù)部財務(wù)G進(jìn)行統(tǒng)計； d） 制造部生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)對納期、生產(chǎn)計劃以及受注方面的信息數(shù)據(jù)； e） 制造部品質(zhì)管理科負(fù)責(zé)對過程檢驗產(chǎn)品質(zhì)量和最終產(chǎn)品質(zhì)量狀況的收集； f） 技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)目標(biāo)狀況的統(tǒng)計； g） 各部門收集部門內(nèi)年度質(zhì)量目標(biāo)、過程能力監(jiān)控以及持續(xù)改進(jìn)項目狀況的統(tǒng)計。 5.2 數(shù)據(jù)分析 各部門采用統(tǒng)計工具對統(tǒng)計的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析： 5.2.1 對收集的數(shù)據(jù)作趨勢圖與質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行對比； 5.2.2 找出與質(zhì)量目標(biāo)的差距以及優(yōu)先解決的問題； 5.2.3 確定采取措施的項目和方案； 5.3 實施措施 各部門按照采取的措施進(jìn)行實施，并對實施效果進(jìn)行驗證。 5.4 數(shù)據(jù)調(diào)查 各部門根據(jù)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后輸入管理評審并適當(dāng)調(diào)整質(zhì)量目標(biāo)。 6、相關(guān)記錄 6.1顧客信息記錄表 6.2數(shù)據(jù)資料分析一覽表 6.3 改善項目記錄表 7、 相關(guān)文件 7.1 質(zhì)量成本控制程序 7.2 顧客滿意度管理程序 7.3 糾正和預(yù)防措施控制程序 7.4 持續(xù)改進(jìn)管理程序 我要亮點咨詢： http://m.8628muc.cn/ 杭州亮點咨詢咨詢電話：13732203221 400-70-88590***如有任何讀后感,請到http://bbs.51ldzx.com/論壇中與大家分享交流***

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